水泥胶砂搅拌机使用时要注意什么？

由阀门组进行操控，为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁操控，能够到达操控供水恒湿工作的意图。粉尘加湿拌和机该机全体固定在一支架上，当水泥胶砂搅拌机工作时，由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内，再由高速工作的叶片把物料打入带有混料筒内，通过高速工作的把灰与限量的水进行强制混合，在拌和打散的过程中，将预先给定湿度的标准混合料面向出料口，到达解决二次扬尘的意图。拌和机应设置在平整的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

　搅拌机应施行二级漏电维护，上班前电源接通后，有必要仔细查看，经空车试转认为合格，方可运用。试工作时应检验拌筒转速是否合适，一般状况下，空车速度比重车稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。
　　应常常查看搅拌叶和搅拌锅之间的空隙。
　　当更新搅拌锅或搅拌叶时，应从头测定工作空隙，并进行调整，符合标准后方可运用。
　　应常常查看电气绝缘状况，绝缘电阻在温度20±5℃，相对湿度50-70％。
　　如按动程控器机器不能工作，查看电源电压，电源插头座、连接插头座等都正常，则是操控器内部毛病，应请专业人员修理，或回来修理。
　　应保持工作场地的清洁，每次试验结束应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂，打扫散落或飞溅在机器上的胶砂及赃物，将机器露出在外面的加工面擦拭洁净，涂上防锈漆，套上护罩，避免尘埃侵入。
　　拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
　　查看传动离合器和制动器是否灵活牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是否杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。
　　开机后，常常注意JJ-5水泥胶砂搅拌机各部件的工作是否正常。停机时，常常查看搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
　　当混凝土搅拌结束或估计停歇1小时以上，除将余料出净外，使用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
　　下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。