振实台作业原理及操作顺序

机架部件，振荡部件和挨近开关程控体系组成了我们现在使用的是水泥胶砂振实台。胶砂振实台作业时由同步电动机带动凸轮转动，使机器振荡部件上升运动，升到定值后落下，然后发生振荡，使水泥胶砂在力的作用下振实，水泥胶砂振实台采用挨近开关计数主动控制，振荡60次后主动中止，使用方便，计数精 确。

1、首先是胶砂振实台接通电源。

2、然后将现已拼装好的水泥胶砂试验模装置到胶砂振实台上，用固定装置对振实台进行固定，将固定螺母旋紧。

3、其次将现已搅拌好的水泥胶砂的1/2放入到试模中（三个试样槽应均匀分布），用刮刀刮平，然后按下振实台启动开关。

4、接着振实60次后仪器会主动停下来。将剩余的水泥砂浆装入到试模中（三个试样槽应均匀分布），再次用刮刀刮平，然后按下启动开关。

5、再次振实完成后，将固定螺母旋松，松开固定装置，将胶砂试件连同试模一起取下并将外表刮平。

6、最终将水泥胶砂试件悉数制作完成后应立即切断电源并水泥胶砂振实台整理干净。

水泥胶砂振实台的安装：

1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台装置在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振荡影响振实作用时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并留意机体应有杰出的用电安全接地。

2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，装置后成水平状况，振实台厂家可用高度尺校对振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们彻底触摸。一起也可用此办法调整台面和臂杆呈水平。

3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，留意拧紧力应根本共同，防止设备变形，然后将台面抬起，凸头与定位套不该有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。