(1)灰铸铁压缩在微机屏显式液压液压万能试验机上进行。(2)用游标卡尺测量试样尺寸。靠谱的 移动标准养护室集装箱(3) 依次开启试验机总电源、计算机和显示器电源。(4)激活计算机桌面上的“拉伸压缩试验”快捷标识,按照提示进入试验程序主页面。(5) 在“试样参数”栏选择试样形状,输入所测量的试样尺寸,并确认。(6) 根据试样,选择合适的力测量范围,并确认压缩空间适合装置灰铸铁压缩试样。(7) 确认油源控制柜上的回油阀关,按下电源开按钮(电源指示灯亮),缓慢拧开送油阀,使试验机活动工作台抬起约10mm,然后关闭送油阀。(8) 将试样合适的放置于试验机压缩空间活动台上承垫的中心处,按下移动横梁控制盒的上行或下行开关,使上压头承垫距试样上端面1mm左右。 移动标准养护室集装箱价格(9)点击计算机试验主页面上的载荷清零,位移清零。(10)点击计算机屏幕主页面,按照试验要求缓慢拧开送油阀进行试验,直至试样破坏(可以从载荷显示栏或显示曲线看到载荷突然下降至很小值,也可能会听到试样破坏的声响),即刻关闭油泵关、送油阀,打开回油阀,使活动台降回至初始位置。
1、材料的选择。在测试之前,除了需要关注设备的问题,还要注重材料的选择,只有选择合适的材料,才能测试出准确的数据。试验机测试的材料有限制,主要测量的是金属和非金属材料,因此要注重材料的选择。 移动标准养护室集装箱价格2、检查试验机。在使用压力试验机之前,要注重检查设备,设备在使用之后,各部分零件可能放置的位置不标准,或者是设备某一个零件存在问题,会导致设备在测量的时候出现问题。3、将标准线放置好。压力试验机测量试样的时候,要注重标准线的问题,才能保证测量的准确性。如果标准线放置的地方不标准,一定会影响测量。山东 移动标准养护室集装箱4、避免调整。压力试验机在测量过程中,切忌不能随意调整,因为设备已经在工作,如果随意调整会影响设备的测量结果,同时也可能导致设备发生障碍,导致测试无法顺利进行,因此要注意不可随意调整设备的任何地方。
1、水泥压力试验机属于高科技的机、电、液一体化产品,操作人员要事先经过培训,掌握操作要领,经考核合格后方能操作试验机。非操作人员禁止开机操作。 移动标准养护室集装箱2、在使用前必须检查电路,依次接通380 V电源、220V电源、工控机电源、打印机电源、显示器电源和计算机主机电源,预热30分钟后进入工作状态。3、检查抗压夹具并放入试件,检查液压加载系统后进入自动操作状态进行试验。完成试验后将结果打印,按开机的相反顺序关机,用布盖好计算机和工控箱及打印机以防尘防水。4、水泥压力试验机严禁在工作状态下调整工控箱电位器微调旋钮。发现异常情况时必须立即关机和切断电源,向试验室主任汇报并厂家维修,不得拆卸机器。山东 移动标准养护室集装箱5、计算机内的文件禁止删除和覆盖,不得将本机用的磁盘在其他计算机上使用,不准在本机上使用其他磁盘以预防计算机病毒。6、试验操作人员要爱护仪器设备,勤检查、勤擦洗、勤保养,定期清理油箱中的杂质。
混凝土试验仪器工作前的检查:(1)整个运送设备应与混凝土需用量相称,并且应该保证在运送途中不致于发生成分离析、灰浆损失或稠变变更等现象。山东 移动标准养护室集装箱(2)灌筑重型建筑物时,混凝土应直接运至灌筑地点,除将其摊平外,不得再行栘动。自高处倾注混凝土时,其自由一下落高度不得超过1.5公尺;如高度超出1.5公尺应经由竖向倾注管倾注。(3)以滑槽递送的混凝土,其陷度应为12一14公分;陷度较小的混凝土不宜以滑槽输送。靠谱的 移动标准养护室集装箱(4)运选混凝土的工具,每昼夜应至少清洗雨次,每次工作中断时,亦应加以清洗。
(1)仪器设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 移动标准养护室集装箱(2)保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录;保养人员和保养部门应做到自检、互检、专职检查和一次交接合格,不断总结保养经验,提高保养质量;资产管理部定期监督、检查各部门仪器设备情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。(3)例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《仪器设备保养录》。 移动标准养护室集装箱价格(4)一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护仪器设备完好状况。由使用部门组织安排,资产管理员检查,部门负责人监督 。(5)二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持仪器设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用部门组织安排,资产管理员检查,部门负责人监督。