1、万能材料试验机作为一款高科技检测设备,我们能够发现它有着不同的结构。在季度的维修保养过程当中,相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相对应的检查,以确保该润滑的部位都做到了足够的润滑措施。 移动标准养护室集装箱2、我们需要彻底的检查试验机的主机部分,以确保在使用过程中不会发生异常的噪音的问题,另外在万能试验机当中,有着不同的按钮以及控制键等,这些都必须要在季度维护保养计划当中进行检查,看看它们是不是可以灵活进行控制。3、在现阶段,不同的厂家推出试验机装置都会配置相应的保护装置以及设备控制装置系统等,大家需要针对这两个关键点进行检查,确保设备整个性能得到更好的保护。4、万能材料试验机一些死角的地方也需要进行维护,并且要检查设备的相关性能,测试是否能做出精准的测试。5、要经常检查设备的电缆电线,查看它们是否已经存在了老化现象或是破损问题,一经发现的话,必须及时做出更换。6、万能材料试验机有着很多不同的固定螺钉,注重每个部位螺钉螺帽是不是出现了松动、生锈等问题,发现试验机的任何配件有问题,都需要在第一时间进行更换。云南专业的 移动标准养护室集装箱7、需要检查万能试验机电路,以确保其有良好的接地状态,并且没有任何缺少或是损坏的元件,一旦发现有任何缺少或是损坏的元件,必须订购原厂家的元件进行更换,避免后期的检测试验数据受影响而失真。
压力试验机常见故障1:油泵不出油。原因 :油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。更换或修理相应零件。专业的 移动标准养护室集装箱压力试验机常见故障2:油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。原因:油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法:更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。清洗:研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。压力试验机常见故障3:油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)原因:油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 移动标准养护室集装箱厂家送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有毛刺划痕。排除方法:排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。
1、力量保护:可系统设定;2、急停装置:可处理突发状况;3、温度过升防止器:保护被试品和试验箱;专业的 移动标准养护室集装箱厂家4、高速回路保护器:保护加热回路;5、行程保护:机械、电脑双保护,防止超过预设行程;6、电动机(鼓风机,冷冻机):过负荷热继电器(保护鼓风机、冷冻机过负荷);7、冷媒高压保护开关:保护压缩机、延长使用寿命;云南 移动标准养护室集装箱8、断路器保护器:保护压缩机、延长使用寿命;9、压缩机超载保护开关、超高温超载保护开关、缺水保护装置
1、本机采用液压加力,油缸下置,液晶显示测力,主体与测力计分置的设计,具有操作方便,工作稳定可靠,试验精度高,加载平稳的特点。 移动标准养护室集装箱厂家2、万能材料试验机整机外型简洁,试验空间可调整。3、测量采用高精度传感器,检测结果数字曲线显示,并可直接存储,数据处理,打印出结果及曲线,具有联网等功能。4、能满足GB/T228-2002,GB/T5224-1995,GB/T232-1999国家标准的技术参数要求。5、万能材料试验机采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统,实现力、变形、位移全数字控制,各控制环间可自动切换,可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持,USB2.0通讯,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。6、使得各接口布局工整合理,插拔方便,系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强,整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性,采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。专业的 移动标准养护室集装箱厂家7、万能材料试验机采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线,具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。
(1)灰铸铁压缩在微机屏显式液压液压万能试验机上进行。(2)用游标卡尺测量试样尺寸。专业的 移动标准养护室集装箱(3) 依次开启试验机总电源、计算机和显示器电源。(4)激活计算机桌面上的“拉伸压缩试验”快捷标识,按照提示进入试验程序主页面。(5) 在“试样参数”栏选择试样形状,输入所测量的试样尺寸,并确认。(6) 根据试样,选择合适的力测量范围,并确认压缩空间适合装置灰铸铁压缩试样。(7) 确认油源控制柜上的回油阀关,按下电源开按钮(电源指示灯亮),缓慢拧开送油阀,使试验机活动工作台抬起约10mm,然后关闭送油阀。(8) 将试样合适的放置于试验机压缩空间活动台上承垫的中心处,按下移动横梁控制盒的上行或下行开关,使上压头承垫距试样上端面1mm左右。 移动标准养护室集装箱厂家(9)点击计算机试验主页面上的载荷清零,位移清零。(10)点击计算机屏幕主页面,按照试验要求缓慢拧开送油阀进行试验,直至试样破坏(可以从载荷显示栏或显示曲线看到载荷突然下降至很小值,也可能会听到试样破坏的声响),即刻关闭油泵关、送油阀,打开回油阀,使活动台降回至初始位置。