1、液压万能材料试验机主体底座上面的压盖上设有注油孔,通过该孔注油来润滑螺母,下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据使用情况应该经常润滑,以免磨损妨碍转动。建筑测试仪器2、液压万能材料试验机主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为30MM,以探油针测出。3、液压万能材料试验机测力计内主轴两端之滚珠轴承,平时不准设法注油润滑,以免日久产生油泥妨碍精确机构的灵敏度,如果是使用年限较长必须拆卸内部时可用火油冲洗后放入极少量优质润滑油,但要足以能防止其锈蚀,装好后一标准测力计重新校验之。吉林建筑测试仪器4、液压万能材料试验机油泵上没有一个螺丝堵,安装好后,初用时将它拧开,向油泵内部注入大量机油,以后如内部机油因使用日久不良时,可将油泵下面螺丝堵拧开放出之,重新灌入,如果机器经常使用时大约每月应换一次。
用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。建筑测试仪器批发本机采用油缸下置式、高度低、重量轻,尤其适用于工程施工部门。 广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、压力容器等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。材料试验机能做的试验有:拉伸。压缩。弯曲。撕裂剥离。剪切等力学性能又称机械性能,材料抵抗力与变形所呈现的性能。力学性能包括强度。弹性。塑性。蠕变。疲劳和强度等,强度的定义:在外力作用下,材料抵抗各种变形和破坏的能力。强度指标有屈服点。拉伸强度。疲劳极限。蠕变极限。吉林专业的建筑测试仪器持久强度等,拉伸试验(强度指标有:弹簧模量。规定非比例伸长应力。抗拉强度。最大力等,可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等
1、零件品质高。压力试验机的所有零件都采用了在国际中具有知名度的厂商生产的零件。零件质量高,能够有效的保证试验机的运行效率。并且设备中零件都没有采取任何焊接处理,使得设备整体更加美观。并且无焊接处理使得试验机的拆卸变得更加丰富,具有很高的安全系数,使用寿命有了很大程度的延伸。专业的建筑测试仪器2、增压泵。压力试验机安装了增压泵组成设备,能够根据实际需要来输出任意压力值,增压泵的设计提升了试验机作业的灵活性,因为输出的压力可以实时的进行调控,更加能够满足各个行业的需求。在增压泵上还配备了记录仪表,对于设备在运行过程中所产生的压力能够实时的进行记录。尤其是增压泵在运行时的瞬间爆破能力,能够进行实时、准确的记录,使得所测的数据更加完备,能够满足操作人员的需求。3、设计合理。压力试验机在制造之前进行了安全合理的设计,并在此之余极力追求试验机结构的简洁性和实用性。因为合理的结构设计,有效的减少了试验机的占地面积,能够腾出更多的地方来放置其它的设备。4、控制模式自行选择。压力试验机拥有自行试验功能,能够根据被测物件的测量需求,进行相关的参数设定,让试验机能够自行对相关物件进行测量。吉林建筑测试仪器但是又是会因为各种因素的限制,不能采用了自动测量模式,这时便可以切换到手动测量模式,手动对相关物件进行测量确保测量工作的正常进行。
试验仪器行业主要生产制造以下几类产品:1.金属材料试验仪器;2.非金属材料试验仪器;3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等);吉林建筑测试仪器4.包装件与工艺性能试验仪器(包括包装件跌落试验仪器、包装件冲击试验仪器、摩擦磨损试验仪器、弯折试验仪器、校直机等);5.平衡机(包括现场平衡仪);6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台);7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等);8.公路路基试验仪器(水泥试验仪器,混凝土试验仪器,砂浆试验仪器)建筑测试仪器批发9.铁路建设试验仪器(检测铁路路基水泥,混凝土,石子,钢材。)10.试验仪器功能附件和与试验仪器相关的试验仪器与设备。
压力试验机常见故障1:油泵不出油。原因 :油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。更换或修理相应零件。专业的建筑测试仪器压力试验机常见故障2:油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。原因:油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法:更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。清洗:研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。压力试验机常见故障3:油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)原因:油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 建筑测试仪器批发送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有毛刺划痕。排除方法:排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。