想要购买一台好的仪器是离不开一家专业设备提供商的,所以在选择商家的时候一定要注意他们的资质,因为这样的厂家都会对设备的质量和售后服务有很好的保障。专业的水泥试验仪器因此,在选择提供商的时候一定要注意规模,通常情况下商家的规模越大,就代表他们的整体销售体系和服务体系以及研发生产体系得到了有效的完善。同时还要注意商家的市场口碑,其实商家的口碑和业务情况可以看出他们的真正实力,这样也能保证设备的使用性能,所以选择口碑好的商家很有必要。选购仪器还要因地制宜,要针对自己的实际需要合理的选择设备类型,所以选择之前,嵊州水泥试验仪器大家要对各种类型的仪器进行大致的了解,具体衡量他们的性能和各种参数,选购的时候尽量找专业人员陪同,并及时检查设备的质量。
一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。水泥试验仪器严格执行岗位责任制,实行设备包机制(各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备),确保在用设备完好无损。 二、操作人员应正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停机后妥善处理,运行中做好调整,认真执行操作规程与指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。通过操作练习和技术学习,做到懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。 三、操作人员在使用仪器设备时,应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用;使用完毕后,应切断工作电源,保持零件、附件及工具完整无缺;并认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。 四、操作人员必须认真执行交接班制。假如在仪器设备运行时有事离开,需委托其他实验工作人代替看管,水泥试验仪器厂家确保在仪器设备运行有故障或意外时,能及时采取补救行动,避免事故发生跟不必要的损失出现。五、设备检修人员对所负责包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
1、如果是刚刚购入的设备,那么首先要进行正确的安装操作,才能确保后期能够更加稳定的运行和使用,安装在地基平稳坚固的地方,平稳坚固的地基是这类设备运行的基础专业的水泥试验仪器。2、不管是安装还是使用万能试验机之前,相关工作人员必须要提前阅读设备使用说明书,并且熟悉试验机的每个结构、按钮功能以及相关系统等。3、在每次启动进行检验之下,工作人员都应该提前进行检查,确保万能试验机的绝缘电阻以及设备结构、相关零部件没有任何问题,各个按钮也都可以正常运行和控制。4、使用这类设备之前,还需要看看线路的连接是不是稳固,检查接地装置是不是正常,相关接线柱有没有存在接触不良的现象,如果发现问题的话,必须排除之后才能启动操作。嵊州水泥试验仪器5、不同的材料在检测过程当中,所运用的方法、检测时间以及试验步骤都可能存在一定的差异,万能试验机并非每位工作人员都可以随随便便进行使用的,相关工作人员需要经过系统的学习,掌握好相应技术之后才能上岗工作。
1、使液压万能材料试验机总开关接通电源。2、根据试样的材质,选用对应的负荷(测量)范围,将摆砣挂在摆杆上,并调整缓冲阀手柄使之产生对应负荷的缓冲。水泥试验仪器3、调整液压万能材料试验机平衡砣,使摆杆上的刻线(或侧面)与刻线板上的刻线相重合,摆杆处于铅垂位置。4、根据试样的形状尺寸,选用相应的夹具。5、在描绘筒上卷压好坐标记录纸(需要时)。6、启动油泵,打开送油阀,使工作台上升15mm左右,然后关闭送油阀。如果工作台已在升起的位置时,则不必先开动油泵送油,只需将送油阀关好即可。7、将试样一端装夹在上钳口中。8、启动油泵,调整度盘指针对准度盘零点。9、启动下钳口电动机,调整下钳口升降到适当高度,将试样另一端装夹在下钳口中,须注意使试样垂直。专业的水泥试验仪器10、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要时)。11、按液压万能材料试验机试验要求的加荷速度,缓慢打开送油阀,进行加荷试验。12、试样断裂后,记录数据,抬起绘图笔,关闭液压万能材料试验机送油阀和油泵电动机。
1、主机部分安装不水平。工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,压力试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。专业的水泥试验仪器2、试验机安装不正确产生的误差试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。3、测力计部分安装不水平。若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。 综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。4、摩擦阻力产生的误差。主机部分摩擦阻力,液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。嵊州水泥试验仪器厂家5、测力计部分摩擦阻力。测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等