1、本机采用液压加力,油缸下置,液晶显示测力,主体与测力计分置的设计,具有操作方便,工作稳定可靠,试验精度高,加载平稳的特点。压力试验机厂家2、万能材料试验机整机外型简洁,试验空间可调整。3、测量采用高精度传感器,检测结果数字曲线显示,并可直接存储,数据处理,打印出结果及曲线,具有联网等功能。4、能满足GB/T228-2002,GB/T5224-1995,GB/T232-1999国家标准的技术参数要求。5、万能材料试验机采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统,实现力、变形、位移全数字控制,各控制环间可自动切换,可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持,USB2.0通讯,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。6、使得各接口布局工整合理,插拔方便,系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强,整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性,采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。专业的压力试验机厂家7、万能材料试验机采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线,具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。
1、水泥压力试验机属于高科技的机、电、液一体化产品,操作人员要事先经过培训,掌握操作要领,经考核合格后方能操作试验机。非操作人员禁止开机操作。压力试验机2、在使用前必须检查电路,依次接通380 V电源、220V电源、工控机电源、打印机电源、显示器电源和计算机主机电源,预热30分钟后进入工作状态。3、检查抗压夹具并放入试件,检查液压加载系统后进入自动操作状态进行试验。完成试验后将结果打印,按开机的相反顺序关机,用布盖好计算机和工控箱及打印机以防尘防水。4、水泥压力试验机严禁在工作状态下调整工控箱电位器微调旋钮。发现异常情况时必须立即关机和切断电源,向试验室主任汇报并厂家维修,不得拆卸机器。北京压力试验机5、计算机内的文件禁止删除和覆盖,不得将本机用的磁盘在其他计算机上使用,不准在本机上使用其他磁盘以预防计算机病毒。6、试验操作人员要爱护仪器设备,勤检查、勤擦洗、勤保养,定期清理油箱中的杂质。
1、使液压万能材料试验机总开关接通电源。2、根据试样的材质,选用对应的负荷(测量)范围,将摆砣挂在摆杆上,并调整缓冲阀手柄使之产生对应负荷的缓冲。压力试验机3、调整液压万能材料试验机平衡砣,使摆杆上的刻线(或侧面)与刻线板上的刻线相重合,摆杆处于铅垂位置。4、根据试样的形状尺寸,选用相应的夹具。5、在描绘筒上卷压好坐标记录纸(需要时)。6、启动油泵,打开送油阀,使工作台上升15mm左右,然后关闭送油阀。如果工作台已在升起的位置时,则不必先开动油泵送油,只需将送油阀关好即可。7、将试样一端装夹在上钳口中。8、启动油泵,调整度盘指针对准度盘零点。9、启动下钳口电动机,调整下钳口升降到适当高度,将试样另一端装夹在下钳口中,须注意使试样垂直。专业的压力试验机10、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要时)。11、按液压万能材料试验机试验要求的加荷速度,缓慢打开送油阀,进行加荷试验。12、试样断裂后,记录数据,抬起绘图笔,关闭液压万能材料试验机送油阀和油泵电动机。
1、力量保护:可系统设定;2、急停装置:可处理突发状况;3、温度过升防止器:保护被试品和试验箱;专业的压力试验机厂家4、高速回路保护器:保护加热回路;5、行程保护:机械、电脑双保护,防止超过预设行程;6、电动机(鼓风机,冷冻机):过负荷热继电器(保护鼓风机、冷冻机过负荷);7、冷媒高压保护开关:保护压缩机、延长使用寿命;北京压力试验机8、断路器保护器:保护压缩机、延长使用寿命;9、压缩机超载保护开关、超高温超载保护开关、缺水保护装置