1、计算机故障:如果出现计算机故障,请关闭计算机,然后重新启动计算机。检查故障是否消除;如仍无法排除故障,可请计算机软件专业人员帮助检查排除。 靠谱的公路测试仪器如果上述问题仍无法排除故障,用户可以当地联想计算机联保单位,本机配置联想电脑为商用机,保修期为三年。2、软件故障(1)、提示伺服器无法打开:检查系统进入而提示(伺服器无法打开),检查计算机和主机通讯线是否连接好;主机电源是否打开。公路测试仪器价格(2)、提示系统效验错误:请联系厂家更换密码。(3)、提示计算机控制卡无法打开:从新安装卡驱动软件或更换控制卡在计算机插槽位置。
压力试验机常见故障1:油泵不出油。原因 :油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。更换或修理相应零件。靠谱的公路测试仪器压力试验机常见故障2:油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。原因:油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法:更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。清洗:研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。压力试验机常见故障3:油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)原因:油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 公路测试仪器价格送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有毛刺划痕。排除方法:排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。
1.试验机各部件应经常清洗,并涂少量油,以防止表面无喷漆后生锈.雨季应用于寻找和石油,而不是在灰尘入侵的情况下.所有门盖不应经常打开,以免灰尘进入精密零件内部的影响,应允许非操作人员使用,以免发生事故.宁波公路测试仪器2.当试验暂停时,应关闭油泵电机,使其不应空转,以免浪费电力和泵内的旋转部件.通过底部填充喷嘴,移动梁的驱动螺杆与底座相接触.你应该注意你的眼泪,以防磨损.螺杆表面应始终涂上新的润滑脂.3.测力机主轴内轴滚动轴承和指针结构中的滚动轴承不允许润滑油,以避免油污染对机构的敏感性.当维护,清洁干燥的煤油,并注入少量的高质量的润滑油(如# 1锭子油)防锈.油罐应经常检查,如果油箱油位低于高油窗,则应补充到下沉油位.4.液压万能试验机的日常维护应注意以下问题:及时清理混凝土等部位的样品,如铁屑等;对外露的防锈处理采用防锈油.螺钉,负载螺母.轴承和其他位置应定期润滑.公路测试仪器价格5.电脑软件尽量不使用互联网,当插入USB闪存驱动器做抗病毒治疗第一;液压油的设备是干净的,液压油每年更换一次.
1. 汽车零部件需要用到电子万能试验机,主要有:汽车上的橡胶制品,包括、电子元器件上的橡胶、橡胶制品上的关键部件、地板胶;如刹车管、刹车皮碗、刹车片、密封件等。靠谱的公路测试仪器2.电子万能试验机广泛应用于塑料、橡胶、纺织物、复合材料、电线电缆、皮革、防水卷材、土工布、无纺布、纸张等非金属材料;还有金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等金属材料进行弯曲、压缩、拉伸、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验测试。3.电子万能试验机采用微机闭环控制,汽车配件试验机全数字放大、采集,电子万能试验机显示稳定、精度高、使用方便。主机采用进口伺服电机及伺服调速系统、滚珠丝杠, 使得电子万能试验机具有噪音低、传动平稳、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点。4.汽车配件试验机采用微机自动控制试验进程,汽车配件试验机自动分析和处理试验结果,汽车配件的试验机具有灵活多样性的控制方式。万能试验机(汽车配件试验机)的试验软件免费升级换代。宁波公路测试仪器万能试验机同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等;电子万能试验机具有限位、过载自动保护、试样断裂自动停机等功能,确保安全的使用。
1、主机部分安装不水平。工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,压力试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。靠谱的公路测试仪器2、试验机安装不正确产生的误差试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。3、测力计部分安装不水平。若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。 综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。4、摩擦阻力产生的误差。主机部分摩擦阻力,液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。宁波公路测试仪器价格5、测力计部分摩擦阻力。测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等