试验仪器,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。专业的检测仪器从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验仪器,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机,实际上也就是拉力试验仪器。试验仪器主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,水泥物理性,检测仪器价格混凝土的指标,沥青的性能,门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的,一般叫分析仪,不叫试验仪器。
(1)灰铸铁压缩在微机屏显式液压液压万能试验机上进行。(2)用游标卡尺测量试样尺寸。专业的检测仪器(3) 依次开启试验机总电源、计算机和显示器电源。(4)激活计算机桌面上的“拉伸压缩试验”快捷标识,按照提示进入试验程序主页面。(5) 在“试样参数”栏选择试样形状,输入所测量的试样尺寸,并确认。(6) 根据试样,选择合适的力测量范围,并确认压缩空间适合装置灰铸铁压缩试样。(7) 确认油源控制柜上的回油阀关,按下电源开按钮(电源指示灯亮),缓慢拧开送油阀,使试验机活动工作台抬起约10mm,然后关闭送油阀。(8) 将试样合适的放置于试验机压缩空间活动台上承垫的中心处,按下移动横梁控制盒的上行或下行开关,使上压头承垫距试样上端面1mm左右。检测仪器价格(9)点击计算机试验主页面上的载荷清零,位移清零。(10)点击计算机屏幕主页面,按照试验要求缓慢拧开送油阀进行试验,直至试样破坏(可以从载荷显示栏或显示曲线看到载荷突然下降至很小值,也可能会听到试样破坏的声响),即刻关闭油泵关、送油阀,打开回油阀,使活动台降回至初始位置。
混凝土试验仪器是建筑行业中经常使用的一种试验仪器。专家表示,要使得仪器使用正常,使用寿命长久,需要在使用的过程中注意以下几个方面的事项:使用的时候,应该把这种仪器放置在没有尘土,没有腐蚀物品的常温的环境下,这样可以保证试验仪器数据的准确无误。宁夏检测仪器如果有长时间不需要使用,那么就要把试验仪器的电源给关掉,可是为了保证仪器处于灵敏的状态,又不可以长久的放置不管,专家建议最好能够一个月充电一次。在使用混凝土试验仪器是时候,必须要确定其仪器有足够的承载能力,因为在实验的过程中,仪器需要承受一定重量的混凝土才能够得到精确的实验结果。可是又需要避免出现超载的情况,因为一旦超载,就很容易会损坏了实验仪器的重要零件——传感器,一旦传感器坏了,实验仪表就无法使用了。最后需要提醒的是,混凝土试验仪器是属于高精密的实验产品,在使用的过程中一定要避免出现珪膜片和固体碰撞的情况,否则也会导致传感器的损坏。专业的检测仪器同时为了保证最好的使用效果,操作的技术人员需要经过一定的培训才可以操作实验仪器。平时要有专人做好仪器的保养工作,每个季度要记得为仪器添加或者更换上合适的润滑油,做好防冻措施,只有全方位的注意到,才能够确保仪器使用的良好。
恒温恒湿试验机由制冷系统,加热系统,控制系统,湿度系统,送风循环系统,和传感器系统等组成。宁夏专业的下面讲述几个主要系统的工作原理和工作过程:1.控制系统:控制系统是综合试验箱的核心,它决定了试验机的升温速率,精度等重要指标。2.湿度系统:温度系统分为加湿和除湿两个子系统。 一般采用将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法,速度快,加湿控制灵敏,尤其在降温时容易实现强制加湿。3.传感器系统:传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。4.送风循环系统:空气循环系统一般有离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了试验机内空气的循环。检测仪器价格5.制冷系统:制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分之一。恒温恒湿试验机的制冷采用复叠式制冷。恒温恒湿试验机的制冷系统由两部分组成,分别称为高温部分和低温部分,每一部分是一个相对独立的制冷系统。
压力试验机常见故障1:油泵不出油。原因 :油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。更换或修理相应零件。专业的检测仪器压力试验机常见故障2:油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。原因:油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法:更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。清洗:研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。压力试验机常见故障3:油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)原因:油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 检测仪器价格送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有毛刺划痕。排除方法:排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。
1、使液压万能材料试验机总开关接通电源。2、根据试样的材质,选用对应的负荷(测量)范围,将摆砣挂在摆杆上,并调整缓冲阀手柄使之产生对应负荷的缓冲。检测仪器3、调整液压万能材料试验机平衡砣,使摆杆上的刻线(或侧面)与刻线板上的刻线相重合,摆杆处于铅垂位置。4、根据试样的形状尺寸,选用相应的夹具。5、在描绘筒上卷压好坐标记录纸(需要时)。6、启动油泵,打开送油阀,使工作台上升15mm左右,然后关闭送油阀。如果工作台已在升起的位置时,则不必先开动油泵送油,只需将送油阀关好即可。7、将试样一端装夹在上钳口中。8、启动油泵,调整度盘指针对准度盘零点。9、启动下钳口电动机,调整下钳口升降到适当高度,将试样另一端装夹在下钳口中,须注意使试样垂直。专业的检测仪器10、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要时)。11、按液压万能材料试验机试验要求的加荷速度,缓慢打开送油阀,进行加荷试验。12、试样断裂后,记录数据,抬起绘图笔,关闭液压万能材料试验机送油阀和油泵电动机。