1.电器部分绝缘应良好,开始试运转,观察机头是否晃动,叶片与锅是否有摩擦,有无运转异常,搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转,待一切正常后方可开始正常试验。公路测试仪器批发2.使用完毕应及时切断电源,细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆,并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物,要保持清洁干燥,并记录本机运转情况。靠谱的公路测试仪器3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。4.使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织排,资产管理员检查、监督。 福建公路测试仪器走合期保养:新仪器设备走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,部门负责人监督。 转移保养:仪器设备转移环境前,应进行转移保养,作业内容可根据其技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由仪器设备值日安全员安排实施,资产管理员检查,部门负责人监督。 福建公路测试仪器批发停放保养:停用及封存仪器设备应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存设备由资产管理部委托保养,其余设备由使用部门保养。保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。
恒温恒湿试验机由制冷系统,加热系统,控制系统,湿度系统,送风循环系统,和传感器系统等组成。福建靠谱的下面讲述几个主要系统的工作原理和工作过程:1.控制系统:控制系统是综合试验箱的核心,它决定了试验机的升温速率,精度等重要指标。2.湿度系统:温度系统分为加湿和除湿两个子系统。 一般采用将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法,速度快,加湿控制灵敏,尤其在降温时容易实现强制加湿。3.传感器系统:传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。4.送风循环系统:空气循环系统一般有离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了试验机内空气的循环。公路测试仪器批发5.制冷系统:制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分之一。恒温恒湿试验机的制冷采用复叠式制冷。恒温恒湿试验机的制冷系统由两部分组成,分别称为高温部分和低温部分,每一部分是一个相对独立的制冷系统。
1、接通电源后。检查试验机各连线是否连接完好。主机前面的红色按钮灯亮,如果该指示灯不亮,应将压力试验机主机的前门打开,把强电板上的空气开关推上,此时,红色按钮灯亮,否则检查电源是否正确。福建靠谱的公路测试仪器2、启动计算机。进入windou界面后, 连接计算机连线。桌面上会看到YA W双击该快捷方式进入控制顺序。3、使主机上电。按下主机前方的绿色按钮。操作计算机,使活塞空行程上下活动一遍。各动作正常后,装置水泥抗压夹具,此时,应使软件清零。4、进行数据保管。具体操作见《软件使用说明书》 根据试样的龄期和牌号选择正确的档位进行试验(一般推荐使用第一档)试验完毕。公路测试仪器批发切断主机电源后再关闭计算机控制软件。然后关闭电源。 试验完毕应先将绿色按钮按下。
一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。公路测试仪器严格执行岗位责任制,实行设备包机制(各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备),确保在用设备完好无损。 二、操作人员应正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停机后妥善处理,运行中做好调整,认真执行操作规程与指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。通过操作练习和技术学习,做到懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。 三、操作人员在使用仪器设备时,应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用;使用完毕后,应切断工作电源,保持零件、附件及工具完整无缺;并认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。 四、操作人员必须认真执行交接班制。假如在仪器设备运行时有事离开,需委托其他实验工作人代替看管,公路测试仪器批发确保在仪器设备运行有故障或意外时,能及时采取补救行动,避免事故发生跟不必要的损失出现。五、设备检修人员对所负责包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
系统检测1. 选择要检测的档位(150kN或者300KN)。按“清零”键清除传感器初值。2. 按“检测”键,系统显示“C1”,表示检测零点,此时测力计没接触上压板,就是零点。按“确认”键,系统显示“C2”。福建公路测试仪器批发按“启动”键启动电机开始加载,油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀。3. 平稳加载,开始检测,检定为六点。靠谱的公路测试仪器当测力机显示接近所要检测载额时,关小送油阀,慢慢逼近检测载额。到达的同时按下“确认”键,此点检测完成。同样依次检测第2,3,4,5,6点,系统确认后退出检测状态。