江苏高质量的沥青实验仪器价格

1、本机采用液压加力,油缸下置,液晶显示测力,主体与测力计分置的设计,具有操作方便,工作稳定可靠,试验精度高,加载平稳的特点。沥青实验仪器价格2、万能材料试验机整机外型简洁,试验空间可调整。3、测量采用高精度传感器,检测结果数字曲线显示,并可直接存储,数据处理,打印出结果及曲线,具有联网等功能。4、能满足GB/T228-2002,GB/T5224-1995,GB/T232-1999国家标准的技术参数要求。5、万能材料试验机采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统，实现力、变形、位移全数字控制，各控制环间可自动切换，可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持，USB2.0通讯，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。6、使得各接口布局工整合理，插拔方便，系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强，整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性，采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。高质量的沥青实验仪器价格7、万能材料试验机采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。

1、使液压万能材料试验机总开关接通电源。2、根据试样的材质，选用对应的负荷(测量)范围，将摆砣挂在摆杆上，并调整缓冲阀手柄使之产生对应负荷的缓冲。沥青实验仪器3、调整液压万能材料试验机平衡砣，使摆杆上的刻线(或侧面)与刻线板上的刻线相重合，摆杆处于铅垂位置。4、根据试样的形状尺寸，选用相应的夹具。5、在描绘筒上卷压好坐标记录纸(需要时)。6、启动油泵，打开送油阀，使工作台上升15mm左右，然后关闭送油阀。如果工作台已在升起的位置时，则不必先开动油泵送油，只需将送油阀关好即可。7、将试样一端装夹在上钳口中。8、启动油泵，调整度盘指针对准度盘零点。9、启动下钳口电动机，调整下钳口升降到适当高度，将试样另一端装夹在下钳口中，须注意使试样垂直。高质量的沥青实验仪器10、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态(需要时)。11、按液压万能材料试验机试验要求的加荷速度，缓慢打开送油阀，进行加荷试验。12、试样断裂后，记录数据，抬起绘图笔，关闭液压万能材料试验机送油阀和油泵电动机。

试验仪器行业主要生产制造以下几类产品：1.金属材料试验仪器；2.非金属材料试验仪器；3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等)；江苏沥青实验仪器4.包装件与工艺性能试验仪器(包括包装件跌落试验仪器、包装件冲击试验仪器、摩擦磨损试验仪器、弯折试验仪器、校直机等)；5.平衡机(包括现场平衡仪)；6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台)；7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等)；8.公路路基试验仪器（水泥试验仪器，混凝土试验仪器，砂浆试验仪器）沥青实验仪器价格9.铁路建设试验仪器（检测铁路路基水泥，混凝土，石子，钢材。）10.试验仪器功能附件和与试验仪器相关的试验仪器与设备。

试验仪器，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。高质量的沥青实验仪器从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验仪器，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验仪器。试验仪器主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如：钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，水泥物理性，沥青实验仪器价格混凝土的指标，沥青的性能，门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验仪器。

压力试验机常见故障1：油泵不出油。原因 ：油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗，排出油泵内空气。更换或修理相应零件。高质量的沥青实验仪器压力试验机常见故障2：油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。原因：油液粘度太小（过稀）或太脏； 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法：更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。清洗：研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。压力试验机常见故障3：油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）原因：油泵内有空气。 油液粘度太小（过稀）。 沥青实验仪器价格送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。排除方法：排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。