1.电器部分绝缘应良好,开始试运转,观察机头是否晃动,叶片与锅是否有摩擦,有无运转异常,搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转,待一切正常后方可开始正常试验。试模批发2.使用完毕应及时切断电源,细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆,并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物,要保持清洁干燥,并记录本机运转情况。专业的试模3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。4.使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
压力试验机常见故障1:油泵不出油。原因 :油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。更换或修理相应零件。专业的试模压力试验机常见故障2:油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。原因:油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法:更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。清洗:研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。压力试验机常见故障3:油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)原因:油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 试模批发送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有毛刺划痕。排除方法:排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。
试验仪器,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。专业的试模从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验仪器,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机,实际上也就是拉力试验仪器。试验仪器主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,水泥物理性,试模批发混凝土的指标,沥青的性能,门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的,一般叫分析仪,不叫试验仪器。
(1)灰铸铁压缩在微机屏显式液压液压万能试验机上进行。(2)用游标卡尺测量试样尺寸。专业的试模(3) 依次开启试验机总电源、计算机和显示器电源。(4)激活计算机桌面上的“拉伸压缩试验”快捷标识,按照提示进入试验程序主页面。(5) 在“试样参数”栏选择试样形状,输入所测量的试样尺寸,并确认。(6) 根据试样,选择合适的力测量范围,并确认压缩空间适合装置灰铸铁压缩试样。(7) 确认油源控制柜上的回油阀关,按下电源开按钮(电源指示灯亮),缓慢拧开送油阀,使试验机活动工作台抬起约10mm,然后关闭送油阀。(8) 将试样合适的放置于试验机压缩空间活动台上承垫的中心处,按下移动横梁控制盒的上行或下行开关,使上压头承垫距试样上端面1mm左右。试模批发(9)点击计算机试验主页面上的载荷清零,位移清零。(10)点击计算机屏幕主页面,按照试验要求缓慢拧开送油阀进行试验,直至试样破坏(可以从载荷显示栏或显示曲线看到载荷突然下降至很小值,也可能会听到试样破坏的声响),即刻关闭油泵关、送油阀,打开回油阀,使活动台降回至初始位置。
1、本机采用液压加力,油缸下置,液晶显示测力,主体与测力计分置的设计,具有操作方便,工作稳定可靠,试验精度高,加载平稳的特点。福建试模2、万能材料试验机整机外型简洁,试验空间可调整。3、测量采用高精度传感器,检测结果数字曲线显示,并可直接存储,数据处理,打印出结果及曲线,具有联网等功能。4、能满足GB/T228-2002,GB/T5224-1995,GB/T232-1999国家标准的技术参数要求。5、万能材料试验机采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统,实现力、变形、位移全数字控制,各控制环间可自动切换,可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持,USB2、0通讯,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。6、使得各接口布局工整合理,插拔方便,系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强,整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性,采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。7、万能材料试验机采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,全中文的Windows平台下的试验软件,专业的试模具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线,具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。