1、液压万能材料试验机主体底座上面的压盖上设有注油孔,通过该孔注油来润滑螺母,下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据使用情况应该经常润滑,以免磨损妨碍转动。试模2、液压万能材料试验机主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为30MM,以探油针测出。3、液压万能材料试验机测力计内主轴两端之滚珠轴承,平时不准设法注油润滑,以免日久产生油泥妨碍精确机构的灵敏度,如果是使用年限较长必须拆卸内部时可用火油冲洗后放入极少量优质润滑油,但要足以能防止其锈蚀,装好后一标准测力计重新校验之。辽宁试模4、液压万能材料试验机油泵上没有一个螺丝堵,安装好后,初用时将它拧开,向油泵内部注入大量机油,以后如内部机油因使用日久不良时,可将油泵下面螺丝堵拧开放出之,重新灌入,如果机器经常使用时大约每月应换一次。
1、应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。2、应放置不用时,应关掉电源,长期不用时,应一个月充电一次。辽宁试模3、有足够过载能力,但切勿严重过载,否则会造成传感器的损坏,导致仪表无法使用。4、传感器属于高精密产品,硅膜片表面切勿与固体碰撞,否则会损坏传感器。5、没有专业的检测技能和专用的检测设备,切勿打开机盖进行检修,更不允许调整内部器件,及更换材料,否则无法保证仪表的可靠性。专业的试模价格6、勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏,以防烫坏塑脂材料。7、液压部件要定期观察油液的剩余情况、8、每隔3个月进行热机,方式各部件生锈、
1、零件品质高。压力试验机的所有零件都采用了在国际中具有知名度的厂商生产的零件。零件质量高,能够有效的保证试验机的运行效率。并且设备中零件都没有采取任何焊接处理,使得设备整体更加美观。并且无焊接处理使得试验机的拆卸变得更加丰富,具有很高的安全系数,使用寿命有了很大程度的延伸。专业的试模2、增压泵。压力试验机安装了增压泵组成设备,能够根据实际需要来输出任意压力值,增压泵的设计提升了试验机作业的灵活性,因为输出的压力可以实时的进行调控,更加能够满足各个行业的需求。在增压泵上还配备了记录仪表,对于设备在运行过程中所产生的压力能够实时的进行记录。尤其是增压泵在运行时的瞬间爆破能力,能够进行实时、准确的记录,使得所测的数据更加完备,能够满足操作人员的需求。3、设计合理。压力试验机在制造之前进行了安全合理的设计,并在此之余极力追求试验机结构的简洁性和实用性。因为合理的结构设计,有效的减少了试验机的占地面积,能够腾出更多的地方来放置其它的设备。4、控制模式自行选择。压力试验机拥有自行试验功能,能够根据被测物件的测量需求,进行相关的参数设定,让试验机能够自行对相关物件进行测量。辽宁试模但是又是会因为各种因素的限制,不能采用了自动测量模式,这时便可以切换到手动测量模式,手动对相关物件进行测量确保测量工作的正常进行。
1.压力标定,用“换档”键选择要标定的档位(300KN或150KN)。按“清零”键清除传感器初值。按“启动”键启动电机,并进入系统测试状态。专业的试模价格2.按“标定”键,输入标定密码:761013(用“←”键对数值位进行移位)。系统显示标定零点,此时测力计没接触上压板,就是零点。按“确认”键,按“启动”键启动电机开始加载,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0kN为允许值);3.平稳加载,开始标定,从载额为50kN开始标定,标定应为五点,(五点应为50kN,100kN,150kN,200kN,300kN),当测力机显示接近载额为50kN时,关小送油阀,慢慢逼近载额为50kN。到达的同时按下“确认”键,50kN完成。同样依次标定100kN,150kN,200kN,300kN 。辽宁试模当完成300kN时,系统自动退出标定状态。但必须全部完成后,系统才保存本次标定值。注意:如果标定的显示和测力机显示差值比较大时,要标定两次,一般只需一次。