内蒙古高质量的万能材料试验机批发

1、接通电源后。检查试验机各连线是否连接完好。主机前面的红色按钮灯亮，如果该指示灯不亮，应将压力试验机主机的前门打开，把强电板上的空气开关推上，此时，红色按钮灯亮，否则检查电源是否正确。内蒙古高质量的万能材料试验机2、启动计算机。进入windou界面后， 连接计算机连线。桌面上会看到YA W双击该快捷方式进入控制顺序。3、使主机上电。按下主机前方的绿色按钮。操作计算机，使活塞空行程上下活动一遍。各动作正常后，装置水泥抗压夹具，此时，应使软件清零。4、进行数据保管。具体操作见《软件使用说明书》 根据试样的龄期和牌号选择正确的档位进行试验(一般推荐使用第一档)试验完毕。万能材料试验机批发切断主机电源后再关闭计算机控制软件。然后关闭电源。 试验完毕应先将绿色按钮按下。

1.压力标定，用“换档”键选择要标定的档位（300KN或150KN）。按“清零”键清除传感器初值。按“启动”键启动电机，并进入系统测试状态。高质量的万能材料试验机批发2.按“标定”键，输入标定密码：761013（用“←”键对数值位进行移位）。系统显示标定零点，此时测力计没接触上压板，就是零点。按“确认”键，按“启动”键启动电机开始加载，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0kN为允许值）；3.平稳加载，开始标定，从载额为50kN开始标定，标定应为五点，（五点应为50kN,100kN,150kN,200kN,300kN），当测力机显示接近载额为50kN时，关小送油阀，慢慢逼近载额为50kN。到达的同时按下“确认”键，50kN完成。同样依次标定100kN,150kN,200kN,300kN 。内蒙古万能材料试验机当完成300kN时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。注意：如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。

1、冷冻系统灵敏性高，采用单元式的回转式设计原理，提升冷冻系统的灵敏性能;2、高低温试验机透风性能好，试验机长期进行材料性能数据采集，机体温度肯定会持续升温，如果机体温度在一定时间内得不到解决，内蒙古高质量的可能会因为热量无法散失，而影响机体运转，从而导致测试出来的数据不准确，而高低温实验设备在机体内部采用的是多结构式的送风循环装置，能够有效的提升散热效果;3、可实现独立操作，什么是高低温试验机，顾名思义能够实现升温和降温的双重作用能力，采用独立操作的模式，不仅可以有效的提升机体运行效率，而且关键的一点在于对材料性能的测试更加具备可控性;4、高低温试验机操作简单，这种高低温试验机在进行数据测试时，采用的是按键模式，以方便用户们操作，降低人员，时间以及资源的投入;5、锁定功能，传统的试验机在运行期间，如果所有的材料全部被测试完之后，机体是不会停止工作的，只能等待人工控制，万能材料试验机批发这种以依赖人为主的操作方式非常具备局限性。而高低温试验机在该功能上具有很大程度上的提升，采用锁定功能，通过控制器对试验机的材料测试时间进行设定，从而有效的控制时间。

1、主机部分安装不水平。工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，压力试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。高质量的万能材料试验机2、试验机安装不正确产生的误差试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。3、测力计部分安装不水平。若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。 综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。4、摩擦阻力产生的误差。主机部分摩擦阻力，液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。内蒙古万能材料试验机批发5、测力计部分摩擦阻力。测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等

试验仪器，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。高质量的万能材料试验机从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验仪器，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验仪器。试验仪器主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如：钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，水泥物理性，万能材料试验机批发混凝土的指标，沥青的性能，门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验仪器。

1、使液压万能材料试验机总开关接通电源。2、根据试样的材质，选用对应的负荷(测量)范围，将摆砣挂在摆杆上，并调整缓冲阀手柄使之产生对应负荷的缓冲。万能材料试验机3、调整液压万能材料试验机平衡砣，使摆杆上的刻线(或侧面)与刻线板上的刻线相重合，摆杆处于铅垂位置。4、根据试样的形状尺寸，选用相应的夹具。5、在描绘筒上卷压好坐标记录纸(需要时)。6、启动油泵，打开送油阀，使工作台上升15mm左右，然后关闭送油阀。如果工作台已在升起的位置时，则不必先开动油泵送油，只需将送油阀关好即可。7、将试样一端装夹在上钳口中。8、启动油泵，调整度盘指针对准度盘零点。9、启动下钳口电动机，调整下钳口升降到适当高度，将试样另一端装夹在下钳口中，须注意使试样垂直。高质量的万能材料试验机10、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态(需要时)。11、按液压万能材料试验机试验要求的加荷速度，缓慢打开送油阀，进行加荷试验。12、试样断裂后，记录数据，抬起绘图笔，关闭液压万能材料试验机送油阀和油泵电动机。