试验仪器概念和用途试验仪器是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。压力试验机在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验仪器是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、公路工程、市政工程、高铁建设、水泥建设、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。台州压力试验机对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。
(1)灰铸铁压缩在微机屏显式液压液压万能试验机上进行。(2)用游标卡尺测量试样尺寸。专业的压力试验机(3) 依次开启试验机总电源、计算机和显示器电源。(4)激活计算机桌面上的“拉伸压缩试验”快捷标识,按照提示进入试验程序主页面。(5) 在“试样参数”栏选择试样形状,输入所测量的试样尺寸,并确认。(6) 根据试样,选择合适的力测量范围,并确认压缩空间适合装置灰铸铁压缩试样。(7) 确认油源控制柜上的回油阀关,按下电源开按钮(电源指示灯亮),缓慢拧开送油阀,使试验机活动工作台抬起约10mm,然后关闭送油阀。(8) 将试样合适的放置于试验机压缩空间活动台上承垫的中心处,按下移动横梁控制盒的上行或下行开关,使上压头承垫距试样上端面1mm左右。压力试验机批发(9)点击计算机试验主页面上的载荷清零,位移清零。(10)点击计算机屏幕主页面,按照试验要求缓慢拧开送油阀进行试验,直至试样破坏(可以从载荷显示栏或显示曲线看到载荷突然下降至很小值,也可能会听到试样破坏的声响),即刻关闭油泵关、送油阀,打开回油阀,使活动台降回至初始位置。
混凝土试验仪器是建筑行业中经常使用的一种试验仪器。专家表示,要使得仪器使用正常,使用寿命长久,需要在使用的过程中注意以下几个方面的事项:使用的时候,应该把这种仪器放置在没有尘土,没有腐蚀物品的常温的环境下,这样可以保证试验仪器数据的准确无误。台州压力试验机如果有长时间不需要使用,那么就要把试验仪器的电源给关掉,可是为了保证仪器处于灵敏的状态,又不可以长久的放置不管,专家建议最好能够一个月充电一次。在使用混凝土试验仪器是时候,必须要确定其仪器有足够的承载能力,因为在实验的过程中,仪器需要承受一定重量的混凝土才能够得到精确的实验结果。可是又需要避免出现超载的情况,因为一旦超载,就很容易会损坏了实验仪器的重要零件——传感器,一旦传感器坏了,实验仪表就无法使用了。最后需要提醒的是,混凝土试验仪器是属于高精密的实验产品,在使用的过程中一定要避免出现珪膜片和固体碰撞的情况,否则也会导致传感器的损坏。专业的压力试验机同时为了保证最好的使用效果,操作的技术人员需要经过一定的培训才可以操作实验仪器。平时要有专人做好仪器的保养工作,每个季度要记得为仪器添加或者更换上合适的润滑油,做好防冻措施,只有全方位的注意到,才能够确保仪器使用的良好。
压力试验机常见故障1:油泵不出油。原因 :油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。更换或修理相应零件。专业的压力试验机压力试验机常见故障2:油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。原因:油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法:更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。清洗:研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。压力试验机常见故障3:油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)原因:油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 压力试验机批发送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有毛刺划痕。排除方法:排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。
1、力量保护:可系统设定;2、急停装置:可处理突发状况;3、温度过升防止器:保护被试品和试验箱;专业的压力试验机批发4、高速回路保护器:保护加热回路;5、行程保护:机械、电脑双保护,防止超过预设行程;6、电动机(鼓风机,冷冻机):过负荷热继电器(保护鼓风机、冷冻机过负荷);7、冷媒高压保护开关:保护压缩机、延长使用寿命;台州压力试验机8、断路器保护器:保护压缩机、延长使用寿命;9、压缩机超载保护开关、超高温超载保护开关、缺水保护装置
系统检测1. 选择要检测的档位(150kN或者300KN)。按“清零”键清除传感器初值。2. 按“检测”键,系统显示“C1”,表示检测零点,此时测力计没接触上压板,就是零点。按“确认”键,系统显示“C2”。台州压力试验机批发按“启动”键启动电机开始加载,油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀。3. 平稳加载,开始检测,检定为六点。专业的压力试验机当测力机显示接近所要检测载额时,关小送油阀,慢慢逼近检测载额。到达的同时按下“确认”键,此点检测完成。同样依次检测第2,3,4,5,6点,系统确认后退出检测状态。