1.电器部分绝缘应良好,开始试运转,观察机头是否晃动,叶片与锅是否有摩擦,有无运转异常,搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转,待一切正常后方可开始正常试验。试模批发2.使用完毕应及时切断电源,细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆,并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物,要保持清洁干燥,并记录本机运转情况。高质量的试模3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。4.使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
1、电机,电机控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。虽然电机出现的几率并不是很高,但如果使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转。海南高质量的电机是整个部件的灵魂,由于电脑的CPU,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。2、传感器,传感器算是电子元器件一类的,除了元器件产生的一系列问题外,传感器出现故障zui重要的也是zui长出现的主要是试验力的过载,由于过载而产生的一些列的连锁反应,如撞机等,导致试验机无法进行,只有重新更换传感器,然后从新对传感器标定才能正常工作。3、附具,附具主要用于固定试样,由于在做实验时,经常更换更换试样,试样的夹持力会随着磨损而产生变化。另外还由于该部件的材料为金属,在长期的使用过程中,可能会有生锈、腐蚀等现象。4、钣金,钣金即为拉力机的外衣,可能会由于经常使用,或者不小心对钣金进行了刮擦等,这时一定要及时修补,以免由于水等杂质,造成钣金腐蚀,报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中,由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。试模批发5、板卡,这里所说的拉力机板卡不是指电脑的板卡,而是用于试验的板卡。板卡一旦损坏只能重新购买,或者需要高技术对板卡进行维修,那样成本一般都比较高。
1、电子万能试验机的驱动传感器运动的部件滚珠丝杆,因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据,将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的电子万能试验机有的丝杆是用T形普通丝杆,这样的话一是间隙比较大,二是磨擦力比较大使用寿命短。高质量的试模2、电子万能试验机的传动系统,目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油,后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。3、试验机的力值传感器,因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性,目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器,大力值一般用轮輻式传感器,传感器内部一般为电阻应变片式,如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。4、电子万能试验机的动力源(电机)也叫马达,目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄。海南试模5、电子万能试验机的测控系统(也就是软件和硬件),目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制,采样速率低,且抗干扰能力差,另外就是AD转换器,如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。
压力试验机的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。试模批发压力试验机实验的结果输出结果可任意设置:大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,可以输出的实验结果。软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。压力试验机行程限位装置它包括行程开关、限位块组成。移动横梁的上下极限位置的调整是通过调整限位块的位置来实现的。海南试模压力试验机根据试件大小,可启动油泵调节下压板至适当位置。下承压板放置于活塞上,便于放置试件,有防尘罩以防止试件破碎的碎片及其他屑杂物侵入油缸及活塞,而损坏缸体,活塞及油封。油缸及活塞间没有密封圈,防止高压时油缸过多的溢出油液,油缸后上方有益油孔,溢出的油液通过油管进入油箱。
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz)。高质量的试模批发3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。5、混凝土压力试验机当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。海南试模6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。
(1)仪器设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。试模(2)保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录;保养人员和保养部门应做到自检、互检、专职检查和一次交接合格,不断总结保养经验,提高保养质量;资产管理部定期监督、检查各部门仪器设备情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。(3)例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《仪器设备保养录》。试模批发(4)一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护仪器设备完好状况。由使用部门组织安排,资产管理员检查,部门负责人监督 。(5)二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持仪器设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用部门组织安排,资产管理员检查,部门负责人监督。